突出优势：节省设备成本、提高锁线效率

传统锁线工艺路线通常采用“喷墨印刷+传统锁线机”的方式，成书过程需经过“喷墨印刷+折页配贴+锁线”三大工艺环节，整个加工工艺流程长，十分复杂。尤其是，成功锁线需要图书页码正好成整数贴，如果不能，需将文件拆开重新处理。这成为锁线精装业务不能提高效率的一大难题，无法充分发挥喷墨技术的优势。

在“方正畅流”加持下的锁线工艺路线，针对图书页码不能成整数贴的情形，支持文件拼版时通过一次选择多个拼版模板，实现一次拼版生成整贴发送至喷墨机印刷。这一工艺优化，实现了文件拼版处理及喷墨一次完成，大大提升了印企锁线精装印刷的效率。

硬核优势：锁线加工自动化、规模化生产

针对锁线精装业务自动化生产解决方案，捷迅佳彩、盛通两家印企经过充分的市场调研，最终不约而同地选择了方正喷墨印刷系统，并与国际知名厂商合作，分别引进其单张数码锁线机、卷筒数码锁线机。如此，成功解决了传统锁线机不能最大程度发挥喷墨印刷优势的弊端，采用“方正喷墨印刷+数码锁线机”的方式，实现了书芯锁线加工的自动化、规模化生产。

数码锁线机通过“条码方式”识别并完成整个锁线自动化操作。操作过程要求在每个sheet页喷墨打印上符合数码锁线机要求的条码，而后在打印好的书芯上，数码锁线机可以通过扫码实现自动锁线书芯加工，生产自动化效率高。其中，条码包含作业类型、书帖长度、书帖数、每贴多少sheet、当前sheet页信息等数据信息，为统一化、批量化处理奠定了标准化生产基础。

在这一新型数码锁线设备使用之初，第一次面对此类工艺优化，方正产品及研发人员及时响应：第一时间赶赴现场多方沟通，全面充分了解数码锁线工艺及赋码数据需求，迅速开发出适应新型数码锁线使用的拼版方式及条码赋码方式，最终实现了喷墨印刷和数码锁线的完美结合。

单张纸数码锁线工艺：实现内文赋一维码可变按需印刷，一维条码保证每本书芯上数码锁线机自动识别及锁线加工;实现数码印刷一本，数码自动锁线一本。

卷筒纸数码锁线工艺：实现内文赋二维码可变按需印刷，二维条码保证每本书芯上数码锁线机自动识别及锁线加工;实现数码印刷一本，数码自动锁线一本。 

支持数码锁线拼版模板多版面自动设置页号，拼版模板制作便捷、安全。制作锁线拼版模板只需两步即可，操作安全、便捷——

操作步骤1：创建第一个版面，点击“复制”图标，复制出多个版面到需要的版面数。

操作步骤2：点击“自动设置页号”图标，自动完成多个版面的页号设置。

当图书页码构不成整数贴时，智能选择相近贴数的模板组合拼版及赋码，实现书芯智能拼版及赋码一次完成，喷墨印刷一本、数码锁线一本，且书芯书帖厚度基本保持一致，保证了锁线书芯书脊的平齐度和紧致度。

例如，对一本196P的图书进行锁线加工。按照4张/贴（即16P/贴）计算，需锁线12贴，还剩4P无法形成单独的贴锁线加工。方正畅流则能够智能选择相近贴数的模板组合，实现拼版及赋码：如可采用4张/贴（16P/贴），3张/贴（12P/贴）组合方式实现智能拼版，共计拼出10贴（4张/贴）版面，3贴（3张/贴）。